Précautions pour la fabrication de plaques d'impression Avant de Color Box
29-01-2020
Précautions pour la fabrication de plaques d'impression Avant de Color Box
boîtes en carton ondulé mailer
Dans le processus d'emballage l'impression de boîte de couleur, des problèmes de qualité se produisent souvent en raison de pré-presse clichage insuffisante. Les matériaux légers et d'heures sont gaspillées, et les produits sont mis au rebut dans les cas graves, causant de graves pertes économiques. Afin d'éviter les problèmes ci-dessus, l'éditeur de Lijia pense que les aspects suivants devraient être prêté attention.
boîte de papier recyclable
(1) Lorsque différents types de boîtes de couleur doivent être orthographié sur une plaque d'impression pour l'impression, si les produits avec la teinte identique ou similaire ne sont pas précisés dans la même position verticale lors de l'imposition, il peut sembler que les produits A peut répondre à l'épreuve normes, B Ce produit est essentiellement proche de la norme de preuve. Le produit C a une légère différence de couleur de la preuve, et le produit D a une grande différence de couleur de la preuve. Par conséquent, le chaud, le froid et les produits demi-teintes doivent être précisées dans la même position verticale lors de l'imposition afin d'imprimer des produits de haute qualité.
boîte de papier pliable
(2) Si la partie non graphique de la boîte de couleur est placé à la bouche lors de l'imposition, et l'image de glissement continu ne sont pas placées sur le bord de fuite, il est un écran plat ou sur le terrain, il est alors facile de produire « ombres fantômes » lors de l'impression. Sérieusement affecter la qualité des produits. A cette époque, les parties non-graphiques doivent être placés sur le bord de fuite, de sorte que « les ombres fantômes » n'apparaissent pas.
(3) Au moment de l' imposition, vous devez également faire attention que vous ne pouvez pas enregistrer la ligne de produit fini des boîtes de couleur afin de sauver le film, mais compter sur l'impression et le personnel de l' impression pour calculer la position de la bouche et le produit fini . Cela affectera grandement l'efficacité de la production, et peut également Négligence avec le personnel d' impression causé un grave accident.
Emballage
boîte
(4) Le film de sortie ne contient généralement pas la ligne d'identification de la jauge de traction, mais si l'écart et le bord de fuite sont vides, il apportera de grands inconvénients pour l'impression et le positionnement de la boîte de couleur. Pour cette raison, il est nécessaire de faire une ligne de marquage jauge de traction sur le film. Pour l' emballage des boîtes de couleurs qui ne nécessitent pas de carton ondulé, la ligne d'identification de la jauge de traction est faite à la partie du corps; pour l' emballage des boîtes de couleurs qui nécessitent carton ondulé, la ligne d'identification de la jauge de traction est faite à l' extérieur.
(5) Assurez - vous que le film répond aux exigences d'impression. Après le film est sortie, vérifiez soigneusement si les graphiques sur le film sont conformes à la preuve (la ligne de couleur de la boîte de couleur utilisée comme référence pour la vérification doit être normalisé).
l' impression de la boîte de papier
(6) Pour assurer l'enregistrement correct entre les différents films. En effet , un ensemble de films est généralement sortie en deux temps, et sa précision est facilement affectée overprint par certains facteurs objectifs. Une fois que le film de sortie a des problèmes de qualité, il devrait être refaits.
boîte de papier de jouet
(7) doivent être comparés soigneusement le film et la preuve avant l'impression. Si la densité du film de la couleur principale est trop élevée, le temps d'exposition lors de l'impression doit être augmentée pour éviter le ton d'impression étant trop lourd. Si la densité est trop faible, le temps d'impression doit être réduite. Temps d'exposition pour prévenir la perte de points d'affecter la reproduction des couleurs.
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